Haza > Hírek > Tartalom

Csavarok osztályozása

Jun 03, 2026

A csavarok osztályozása

A csavarokat többféle kritérium alapján osztályozzák, beleértve a fej stílusát, a meghajtás típusát, a menetspecifikációt, az anyagtulajdonságokat és a tervezett alkalmazást. Az alábbiakban bemutatjuk a főbb mérnöki és gyártási osztályozási rendszereket.


1. Osztályozás fejstílus szerint

A fej konfigurációja meghatározza a szerszám befogási módját, a csapágyfelület geometriáját és az esztétikai jellemzőket.

表格

Fej típusa Leírás Tipikus alkalmazások
Hatlapfejű Hat-oldalas fej lapos felfekvési felülettel; leggyakoribb csavartípus Általános építőipar, gépipar, autóipar
Négyzet alakú fej Négy{0}}oldalas fej; nagy csavarozási területet biztosít Nehéz szerkezet, szerkezeti acél
Kerek fej Domború hengeres fej; sima megjelenés Dekoratív alkalmazások, korlátozott hozzáférés
Süllyesztett (lapos) fej Kúpos fej, amely egy szintben van a felülettel vagy az alatt Repülés, sima felületeket igénylő alkalmazások
Gombfej Alacsony-profilú lekerekített fej belső meghajtóval Gépvédők, esztétikai alkalmazások
Szállító csavar Kerek fej, szögletes nyakkal; megakadályozza az elfordulást meghúzás közben Faépítés, dokképítés
Karimás fej Beépített alátét-, például karima a fej alatt; elosztja a szorító terhelést Autóipari, erős{0}}rezgésű alkalmazások
12 pontos fej Dupla{0}}hex konfiguráció; többféle csavarozási szöget biztosít Repülési, kritikus térben{0}}korlátozott szerelvények

2. Osztályozás hajtástípus szerint

A hajtásrendszer határozza meg a szerszám interfészt és a nyomatékátvitel hatékonyságát.

表格

Meghajtó típusa Leírás Jellemzők
Külső hatszögletű Hagyományos hat-oldalas fej; csavarkulcs vagy dugós rögzítés Nagy nyomatékkapacitás; széles körben elérhető eszközök
Belső hatszög (Allen) Hatszögletű mélyedés a fejben; Allen kulcsszerep Kompakt fejkialakítás; ellenfúrásra alkalmas
Torx Hat-lebeny csillag-alakú mélyedés; ellenáll a cam-out Nagy nyomatékátvitel; csökkentett szerszámkopás
Phillips kereszt-alakú mélyedés; ön-központú Gyakori a kisebb kötőelemekben; hajlamos a nagy nyomaték-kiütésére
Réselt Egyetlen egyenes nyílás; lapos{0}}csavarhúzó Egyszerű, de hajlamos-kitárulni; korlátozott nyomatékkapacitás
Robertson (négyzet) Négyzet alakú mélyedés; pozitív eszközhasználat Népszerű a kanadai építőiparban; ellenáll a csupaszításnak
Spline Több hosszirányú horony; nagy nyomatékkapacitás Repülési és nehézgépészeti alkalmazások

3. Osztályozás szálspecifikáció szerint

A menet geometriája szabványosított a felcserélhetőség és a megfelelő mechanikai teljesítmény biztosítása érdekében.

表格

Kritérium Osztályozás Leírás
Szálprofil Egységes/ISO mérőszám 60 fokos V{1}}menet; szabvány általános alkalmazásokhoz
  Csúcspont Trapézmenet; erőátvitelhez és vezércsavarokhoz használják
  Támfal Aszimmetrikus profil; nagy egyirányú terhelhetőség
  Négyzet Négyzet alakú profil; nagy hatékonyságú erőátvitel (ritka csavaroknál)
Menetemelkedés Durva menet Nagyobb hangmagasság; nagyobb ellenállás a lehúzással szemben; általános rendeltetésű
  Finom szál Kisebb hangmagasság; nagyobb húzófeszültségű terület; jobb rezgésállóság
  Extra{0}}finom szál Nagyon kicsi hangmagasság; vékonyfalú{0}}elemekben és precíziós műszerekben használják
Téma sorozat UNC (Unified Coarse) Szabványos durva sorozat; általános ipari alkalmazások
  UNF (egyesített bírság) Finom sorozat; javított fáradtságállóság és beállítási képesség
  UNEF (egyesített extra bírság) Extra finom sorozat; vékony anyagok és precíziós szerelvények
  Metrikus durva (M) Szabványos ISO metrikus menetek; nemzetközi szabvány
  Metrikus finomság (MF) Finom menetemelkedésű metrikus menetek; nagy{0}}erősségű alkalmazások

4. Osztályozás anyagi és mechanikai tulajdonságok szerint

Az anyagválasztás meghatározza a szilárdságot, a korrózióállóságot, a hőmérsékleti képességet és a költségeket.

表格

Osztály/tulajdon osztály Anyag Szakítószilárdság Tipikus alkalmazások
2. évfolyam / 4.8. osztály Alacsony/közepes széntartalmú acél 74 000 psi / 420 MPa Általános rendeltetésű; nem{0}}kritikus alkalmazások
5. évfolyam / 8.8. osztály Közepes szénacél, edzett és edzett 120 000 psi / 800 MPa Autóipar, gépipar; leggyakoribb fokozat
8. évfolyam / osztály 10.9 Közepes szénnel ötvözött acél, edzett és edzett 150 000 psi / 1 040 MPa Nehézgépek, kritikus szerkezeti kapcsolatok
12.9. osztály Ötvözött acél, edzett és edzett 1220 MPa Nagy{0}}erősségű alkalmazások; korlátozott alakíthatóság
A2-70 / A4-70 Ausztenites rozsdamentes acél (304/316) 700 MPa korrózióálló -környezetek; tengeri, vegyi
A2-80 / A4-80 Ausztenites rozsdamentes acél, hidegen megmunkált 800 MPa Nagyobb szilárdságú korrózióálló{0}}alkalmazások
B8 / B8M Rozsdamentes acél (ASTM A193) Osztályonként változó Magas{0}}hőmérsékletű nyomástartó edényes alkalmazások
Titán (Gr 5 Ti-6Al-4V) Titán ötvözet 950 MPa Repülési, könnyűsúlyú kritikus alkalmazások

5. Osztályozás alkalmazás és funkció szerint

表格

Kategória Leírás Példák
Szerkezeti csavarok Nagy szilárdságú{0}}csavarok acélvázszerkezetekhez; úgy tervezték, hogy ellenálljon a nyírásnak és a feszültségnek ASTM A325, A490; EN 14399
Gépcsavarok Általános-csavarok gépek összeszereléséhez Hatlapfejű, szögletes fejű csavarok
Horgonycsavarok Betonba vagy falazatba ágyazva a szerkezetek alapokhoz való rögzítéséhez J-csavarok, L-csavarok, ékhorgonyok
Késleltetett csavarok (Lag csavarok) Nagy facsavarok hatlapfejű fejjel; fa építőiparban használják Vonócsavarok, facsavarok
U-csavarok U-alakú csavarok menetes végekkel; csövek és kerek tárgyak rögzítésére szolgál Csőtartók, gépkocsi laprugók
Szemcsavarok A fej hurokká formálva; emelésre és kötélzetre használják Gépemelő pontok, színházi kötélzet
Billenőcsavarok Rugós-szárnyak, amelyek üreges falak mögé tágulnak; gipszkartonban és üreges falazatban használják Üreges fali horgonyok
Tágulási csavarok Mechanikusan bővíthető, hogy megragadja az alapanyagot; betonban és kőben használják Hüvelyhorgonyok, ékhorgonyok
Feszességszabályozó csavarok Nagy -szilárdságú szerkezeti csavarok ferde végekkel, amelyek megfelelő előfeszítés esetén elnyíródnak Csavarja ki a csavarokat-; acélszerkezetekben használják

6. Osztályozás felületkezelés és bevonat alapján

表格

Kivitel/bevonat Leírás Cél
Sima (bevonat nélküli) Nincs felületkezelés; csupasz acél Alacsony-korróziós környezet; azonnali használat
Horganyzott (galvanizált) Vékony cinkréteg elektrolízissel Általános korrózióvédelem; gazdaságos
Tűzi{0}}horganyzott Vastag cinkréteg olvadt cinkfürdőből Erős{0}}kültéri korrózióvédelem
Mechanikusan horganyzott A felületre hidegen{0}}hegesztett cinkrészecskék Korrózióvédelem a hidrogén ridegedés veszélye nélkül
Cink{0}}alumínium pehely (Geomet/Dacromet) Szervetlen cink-alumínium bevonat Kiváló korrózióállóság; nincs hidrogén ridegség
Foszfát bevonatú Kristályos foszfát konverziós réteg Festék tapadó alap; mérsékelt korrózióvédelem
Fekete oxid Kémiai úton előállított Fe₃O4 réteg Minimális korrózióállóság; esztétikus; csökkentett tükröződés
PTFE bevonattal Politetrafluoretilén polimer réteg Alacsony súrlódás; vegyszerállóság; menet kenés

7. Gyártási módszer szerinti osztályozás

表格

Módszer Leírás Jellemzők
Hidegen formált (hideg fejű) Szobahőmérsékleten huzalból képződik A szemcseáramlás követi a kontúrt; kiváló fáradtságállóság; gazdaságos a nagy mennyiséghez
Melegen kovácsolt Magas hőmérsékleten képződik Nagyobb méretek; csökkent munkakeményedés; durvább szemcseszerkezet
Megmunkált (rúdból vágva) Szilárd rúdkészletből esztergált Kis mennyiségekhez alkalmas; nincs gabonaáramlás; magasabb költség
Hengerelt szálak Plasztikus alakváltozással létrejött szálak Megmunkál-edzett felület; nyomó maradó feszültségek; kiváló fáradtsági élettartam
Vágja le a szálakat Vágással vagy köszörüléssel megmunkált menetek Pontos geometria; nincs munkakeményedés; alacsonyabb fáradtságállóság
A szálláslekérdezés elküldése