A numerikus vezérlésű (NC) szerszámgépek a modern gyártás szerves részét képezik, és funkcionalitásuk, kialakításuk és az általuk végzett megmunkálási műveletek típusa alapján osztályozzák őket. Az NC szerszámgépek osztályozásának megértése elengedhetetlen az adott gyártási feladatokhoz megfelelő berendezések kiválasztásához. Íme egy bevezetés a numerikus vezérlésű szerszámgépek különböző osztályozásaiba:
1. Funkcionalitás szerint
Általános célú gépek: Sokoldalú NC gépek, amelyeket a megmunkálási műveletek széles körére terveztek. Különböző típusú munkadarabokat tudnak kezelni, és általában prototípus-készítéshez és kis tételes gyártáshoz használják.
Különleges célú gépek: Az általános célú gépekkel ellentétben a speciális célú NC gépeket meghatározott feladatokra vagy munkadarabokra tervezték. Nagyobb pontosságot és hatékonyságot kínálnak olyan speciális műveletekhez, mint például a motorblokk megmunkálása vagy a gumiabroncs-öntőforma megmunkálása.
2. Megmunkálási művelettel
Marógépek: A függőleges és vízszintes marógépeket számos művelethez használják, beleértve a homlokmarást, a sarokmarást és a fúrást. Összetett formákat és kontúrokat tudnak kialakítani különféle anyagokon.
Esztergagépek (esztergák): Ezeket a gépeket esztergálási műveletekre tervezték, mint például esztergálás, fúrás és menetvágás. A CNC esztergák tengelyszimmetrikus és nem tengelyszimmetrikus alkatrészekhez egyaránt használhatók.
Fúrógépek: Az NC fúrógépek nagy pontosságú furatok fúrására specializálódtak. Általában több lyuk létrehozására használják pontos mintában.
Csiszológépek: Ezek a gépek csiszolókorongokat használnak a magas fokú felületminőség és méretpontosság elérése érdekében. A CNC-csiszológépeket olyan műveletekhez használják, mint a felületi köszörülés, a hengeres köszörülés és a szerszámélezés.
3. Vezérlőkonfiguráció szerint
CNC gépek: Ezeket a gépeket számítógépes numerikus vezérlőrendszer vezérli, amely a G-kód utasításait értelmezi a megmunkálási műveletek végrehajtásához. A CNC gépek nagy pontosságot, megismételhetőséget és összetett alkatrészek megmunkálásának képességét kínálják.
Számítógépes numerikus vezérlés programozható logikai vezérlővel (PLC): Ebben a konfigurációban egy PLC-t használnak az NC rendszerrel együtt, hogy további vezérlési funkciókat és automatizálási lehetőségeket biztosítsanak.
4. Tengelyszám szerint
2-Axis Machines: Ezek a gépek két lineáris tengellyel rendelkeznek (általában X és Y), és alapvető megmunkálási műveletekre alkalmasak.
3-Axis Machines: Egy harmadik tengely (általában a Z-tengely) hozzáadásával ezek a gépek bonyolultabb megmunkálási műveleteket is végezhetnek, nagyobb rugalmasságot és pontosságot kínálva.
4- és 5-Axis Machines: Ezek a fejlett gépek két további tengely (A és B) körül képesek elforgatni a munkadarabot vagy a szerszámot, lehetővé téve összetett kontúrok és formák több síkban történő megmunkálását.
5. Méret és kapacitás szerint
Swing és utazás: A lengés a munkadarab átmérőjét jelenti, amelyet a gép meg tud kezelni, míg a mozgás az a távolság, amelyet a szerszám egy lineáris tengelyen el tud mozgatni. Nagyobb munkadarabokhoz nagyobb lengő- és utazógépeket használnak.
Gantry és Bridge típusú gépek: Ezek a kialakítások nagy munkateret kínálnak, és alkalmasak nagy alkatrészek megmunkálására, például gépjármű-karosszériaelemek vagy repülőgép-alkatrészek megmunkálására.
6. Gyártási mennyiség szerint
Tételgyártó gépek: Közepes és nagy termelési mennyiségekhez tervezve ezek a gépek egyensúlyt biztosítanak a rugalmasság és a termelékenység között.
Tömeggyártó gépek: Ezeket a nagy sebességű gépeket tömeggyártási környezetekre optimalizálták, olyan funkciókkal, mint a gyors alkatrészcsere és az automatizált be- és kirakodási rendszerek.
Következtetés
A numerikus vezérlésű szerszámgépek besorolása sokrétű, tükrözve a feldolgozóipar széleskörű megmunkálási követelményeit. A megfelelő NC gép kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az alkatrész összetettsége, a gyártási mennyiség, a szükséges pontosság és a költségvetés. A különböző besorolások megértésével a gyártók megalapozott döntéseket hozhatnak, amelyek optimalizálják gyártási folyamataikat, és biztosítják az alkatrészek hatékony és pontos megmunkálását.
