CNC precíziós alkatrészgyártási folyamat-ellenőrzési műveleti előírások:
Az első cikkellenőrzést, a műszakváltás-ellenőrzést és a gépbeállítás ellenőrzését összefoglalóan első ellenőrzésnek nevezzük.
Első cikk-ellenőrzési tételek: A termék megjelenése, anyaga és a termék összes mérete az aktuális folyamatban. Az ellenőrzés eredményeit az „Első ellenőrzési jegyzőkönyv” rögzíti.
Műszakváltásos ellenőrzési tételek: A rajzon tűrésekkel jelölt méretek, amelyek nem alkalmazzák az általános tűrésszabványokat, valamint menetes furatok vagy egyéb, más dokumentumokban meghatározott ellenőrzési tételek.
Gépbeállítás-ellenőrzési tételek: A 3. Műszakváltás-ellenőrzés tételei mellett a beállított méretre vonatkozó méreteket is tartalmazza. Több méret egyidejű beállításakor a termék teljes méretét meg kell mérni.
Ha az előző folyamat az első ellenőrzés során sikertelen, a következő folyamat megtagadhatja az ellenőrzést. Például, ha nincs minősített első cikk vizsgálati jelentés a P1 folyamathoz, a P2 folyamat megtagadja az ellenőrzést; ha a végső megmunkálási folyamat nem rendelkezik minősített első cikk vizsgálati jelentéssel, a végső ellenőrzés megtagadja az ellenőrzést.
Mielőtt elküldené az első cikkellenőrzésre, a gyártást feldolgozó személyzetnek először önellenőrzést kell végeznie{0}}, és rögzítenie kell azt, és csak az OK megerősítése után küldheti el a minőségbiztosítási osztálynak ellenőrzésre. Ellenőrzésre küldéskor a termékkel együtt kell elküldeni a rajzot, az önellenőrzési jegyzőkönyvet, az előző folyamatból származó első cikkvizsgálati jegyzőkönyvet és az egyéb anyagokat. Ezenkívül regisztráljon az "Első ellenőrzési regisztrációs űrlapon". Miután az ellenőrzés rendben lezajlott, a minőségellenőrző személyzet minősített címkét ragaszt fel, és visszaküldi a terméket a gyártásba (nagy tételek esetén értesítse a gyártást az átvételről). Ha az ellenőrzés eredménye 不合格, kövesse a "CNC folyamat rendellenes működési specifikációi" című részt a végrehajtáshoz.
Ön{0}}ellenőrzés: A gyártóegységek üzemeltetői a folyamat során a megfelelő gyakorisággal ön-ellenőrzést végeznek és rögzítenek a megfelelő munkautasításban, rajzban vagy egyéb dokumentumokban meghatározott ellenőrzési tételek szerint. A fő ellenőrzési elemek a következők: méretek, amelyek a helyszínen mérhetők- tolómérőkkel, menetmérőkkel, mikrométerekkel, PIN-mérőkkel, go/no{4}}go-mérőkkel, valamint a termék megjelenésének teljes körű ellenőrzése.
Folyamatban-ellenőrzés: Az általános ellenőrzési gyakoriság szerint: méretek: 1db/2H; megjelenés: 3db/2H. Ha vannak SIP-anyagok, kövesse a SIP-követelményeket. Az üzemeltetőnek az ellenőrzési eredményeket a valóságnak megfelelően rögzítenie kell a "CNC Product Self{7}} Inspection Form"-on (egy termék 5 percnél rövidebb feldolgozási ideje esetén a méretellenőrzés gyakoriságát a következőre kell növelni: 1 alkalom/1 óra vagy 1 alkalom/0,5 óra).
Folyamatban-ellenőrzési tételek: precíziós méretként/menetes furatok/méretekként megjelölt méretek a rajzon közvetlenül megjelölt tűrésekkel és külső méretekkel. A tényleges ellenőrzés során az ellenőrzési tételek a termékminőség stabilitásának megfelelően növelhetők vagy csökkenthetők.
Végső ellenőrzés: Tisztítás és csomagolás után, vagy tisztítás utáni csomagolás előtt a csomagoló személyzetnek ki kell adnia a „Végső ellenőrzési benyújtási űrlapot” ellenőrzésre. Az ellenőrnek ellenőriznie kell, hogy a fizikai termék és a hozzá tartozó anyagok konzisztensek-e, és a megfelelő számú terméket az alábbi mintavételi terv szerint kell elkészítenie a teljes méretű ellenőrzéshez. Miután az ellenőrzés rendben lezajlott, ragasszon fel a termékre egy címkét a "Lezárt minta" felirattal, és egyidejűleg írja be az ellenőrzés tényleges mérési értékeit a "Szállítási ellenőrzési jegyzőkönyv" elektronikus fájlba. Belépés után nyomtassa ki és írja alá, és őrizze meg a papírfájlt archiváláshoz, amelyet szállításkor csatolni kell. (A felületkezelést igénylő termékekre a felületkezelés után ragassza fel a "Lezárt minta" címkét)
Teljes ellenőrzés: Az ellenőr először ellenőrzi a fizikai termék és a rajz, a benyújtási űrlap és egyéb anyagok konzisztenciáját; majd a rajzi információk alapján meghatározza azokat a tételeket, amelyek teljes körű ellenőrzést igényelnek, főként: a termék megjelenése, a 0,03 mm-nél kisebb tűrési sávú méretek (kivéve a forma- és helyzettűrési méreteket), és egyéb olyan tételek, amelyeknél az ügyfelek panaszai voltak, vagy az ügyfelek teljes körű ellenőrzést igényelnek; az ellenőrzés befejezése után szükség szerint töltse ki a "Teljes ellenőrzési regisztrációs űrlapot", és ügyeljen az olyan anyagok ellenőrzésére, mint a "PMP", hogy elkerülje a termék feldolgozásának hiányát.
Szállítás előtti-ellenőrzés:
A termék teljes ellenőrzésének befejezése után egy kijelölt személy véletlenszerűen ellenőrzi az ellenőrzött tételeket, hogy megbizonyosodjon a teljes ellenőrzés hatékonyságáról (mintavételi szint: MIL{0}}STD-105E általános II. szintű AQL 1.0). Ha a véletlenszerű ellenőrzés megfelelő, értesítse a teljes ellenőrző személyzetet, hogy a szokásos módon folytassa a következő folyamatot; ha a véletlenszerű ellenőrzés nem minősített, küldje vissza a terméket a teljes ellenőrző személyzetnek újbóli ellenőrzés céljából.
A termék megtisztítása után egy erre kijelölt személy teljes körűen megvizsgálja a termék megjelenését, megszámolja a termék mennyiségét, megerősíti a csomagolás módját és a csomagolási folyamat során vagy azt követően ellenőrzi a szállítási címkét.
Miután a raktár befejezte az áruk előkészítését, értesítse a minőségi OQC személyzetet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szállítási címke összhangban van a szállítási rendeléssel, és nincsenek rejtett veszélyek a szállítási csomagolási módban.
Ha az ellenőr bármilyen rendellenességet észlel az ellenőrzési folyamat során, be kell tartania a "CNC folyamat rendellenes működési előírásai" előírásait. A nem-megfelelő termékek esetében kövesse a "CNC nem-termékellenőrzési eljárás" és a "Javítási és megelőzési intézkedések ellenőrzési eljárása" vonatkozó rendelkezéseit.
